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德国Fuchs IF过滤器小能耗高效循环净化空气
风量范围:具备 900 – 3240 立方米 / 小时的宽广风量调节区间。在一些大型激光切割车间,污染物产生量大,将 IF 过滤器风量调至 3000 立方米 / 小时左右,可快速净化大面积空间内的污浊空气;而在小型激光雕刻工作室,900 立方米 / 小时的风量就能满足日常净化需求,确保工作区域空气质量良好。
负压能力:最大负压可达 2730 – 9500Pa。在处理如高浓度焊接烟雾这类难以吸附的污染物时,较高的负压能增强对烟雾的抽吸力度,使其顺利进入过滤系统,保障过滤效果。
电气规格适配性:电气连接支持 230/400V 电压以及 50–60Hz 频率,功率处于 0.75 – 5.5kW。无论是在常见 220V 民用电压经转换后的工业环境,还是 400V 的标准工业用电场景下,都能稳定运行,适配全球多数地区的电力供应条件。
低噪运行:在距离设备 1m 处,声压级仅为 57 – 71dBA 。在对噪音限制严格的电子芯片制造车间,IF 过滤器运行时产生的噪音几乎不会对精密操作及工作人员交流造成干扰,维持安静舒适的工作氛围。
外形设计:整体外形尺寸为 700 x 845 x 1700mm ,这种设计兼顾了内部过滤组件的合理布局以及外部空间的适配性。虽不是超小型过滤器,但能通过合理规划,安置于工厂角落、大型设备旁等位置,不会过度占用宝贵的生产空间。
多级过滤系统:采用多级过滤器组合技术,不同层级滤芯分工明确。前置预过滤器能拦截如大颗粒粉尘、碎屑等较大污染物,减轻后续过滤负担;中间的高效颗粒过滤器可对 0.3µm 及以上粒径的颗粒进行高效过滤,分离度高达 99.995%(依据 DIN EN 1822 标准);后置的悬浮颗粒过滤器与气体过滤器,能进一步捕获小于 0.3µm 的细微颗粒以及有害气体,如在处理塑料注射成型产生的废气时,可将其中的挥发性有机物、细微塑料颗粒等污染物近乎去除,为车间提供洁净空气。
广泛污染物处理能力:可有效应对刻字激光器、雕刻激光器、焊接激光器、切割激光器工作时产生的烟雾;能处理焊接过程中释放的各类烟雾及颗粒物;对溶剂蒸气、粘性蒸气,如电子生产中使用的胶水挥发气体、化工实验中的有机溶剂挥发物等也有良好的过滤效果;与预分离器配合使用时,还能处理油雾、乳化雾,例如金属加工中的切削液产生的油雾,经 IF 过滤器处理后,能极大改善车间空气质量,降低工人吸入有害物风险。
空气内循环优势:过滤后的空气可直接返回房间,无需安装复杂且成本高昂的排气管道。在一些老旧工厂,受建筑结构限制难以铺设排气管道,IF 过滤器的这一特性便能轻松实现空气净化,降低改造难度与成本;在对温度、湿度有严格要求的无尘车间,空气内循环可维持车间温湿度稳定,避免因排气换气导致的环境参数波动,保障产品生产质量。
风扇灵活选配:根据不同应用领域及工况需求,可灵活选用适配的风扇。在污染物浓度高、气流复杂的场景,选择大风量、高风压风扇,确保污染物能被及时抽吸过滤;在对噪音要求且污染物产生量相对稳定的场所,选用低噪音、高效率风扇,平衡净化效果与噪音控制需求。
智能节能:搭载节能型 IEC 3/4 电机,能耗极低。在长期运行过程中,相比传统过滤器能节省大量电能,为企业降低运营成本。同时,智能控制系统可根据实际空气质量及污染物浓度自动调节电机功率,在保障净化效果的同时,进一步优化能源消耗,践行绿色环保理念。
LZH 测试认证:通过 LZH 测试,证明其在过滤性能、可靠性等多方面符合严格标准,产品质量与性能有背书,用户可放心使用。四、Fuchs IF应用场景广泛
激光加工行业:在激光切割、雕刻、焊接等工艺中,有效过滤产生的高温烟雾、金属颗粒物等污染物,保护工人呼吸系统,提升加工环境洁净度,减少对激光设备的污染侵蚀,延长设备使用寿命,保障加工精度与产品质量。
电子制造领域:能快速去除电子元件焊接过程中产生的焊锡烟雾、助焊剂挥发气体,以及生产车间内的细微粉尘,避免这些污染物对精密电子元件造成损害,提高电子产品生产的良品率,同时为工人创造健康舒适的工作环境。
小型化工实验:处理实验过程中产生的少量溶剂蒸气、反应废气等,防止有害气体在实验室内扩散,保障实验人员安全,符合实验室对空气质量及环境安全的严格要求,助力科研工作顺利开展 。
德国Fuchs IF过滤器小能耗高效循环净化空气